Comment concevoir un système graphique magnétique grand format

Les graphiques magnétiques grand format peuvent transformer les murs, présentoirs de vente au détail, expositions et environnements de marque en surfaces pouvant être actualisées sans reconstruire l’ensemble de l’affichage.

Mais l’augmentation des dimensions d’un graphique magnétique change le problème d’ingénierie.

Une petite enseigne magnétique peut être facile à positionner, retirer et entreposer. Un graphique de la dimension d’un mur introduit des variables supplémentaires : poids total, rigidité, planéité de la surface, alignement, joints, séquence d’installation, contact magnétique, glissement vertical, manipulation et entreposage.

Pour cette raison, une installation magnétique grand format devrait être conçue comme un système complet plutôt que simplement comme une plus grande pièce de matériau magnétique.

Table des matières

• 1. Considérez l’installation comme un système
• 2. Commencez par la surface cible
• 3. Choisissez l’architecture magnétique
• 4. Déterminez les dimensions finales du graphique
• 5. Une seule pièce ou plusieurs panneaux?
• 6. Poids, épaisseur et rigidité
• 7. Contact de surface et entrefer
• 8. Charges verticales et glissement
• 9. Conception des joints et transitions entre panneaux
• 10. Alignement et repérage
• 11. Impression, laminage et finition
• 12. Manipulation et transport
• 13. Planifier la séquence d’installation
• 14. Concevoir pour les futurs changements de graphiques
• 15. Entreposage et réutilisation
• 16. Qualification du système complet
• 17. Erreurs courantes de conception grand format
• 18. Questions fréquentes

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1. Considérez l’installation comme un système

Le matériau magnétique n’est qu’un des composants d’une installation grand format.

La performance réelle peut dépendre de l’interaction entre :

• la structure de support;
• l’interface magnétique ou ferromagnétique;
• la construction du graphique;
• la planéité de la surface;
• l’entrefer;
• les dimensions du graphique;
• le poids;
• la rigidité;
• la direction de charge;
• la friction;
• l’impression et la finition;
• la méthode d’installation;
• l’environnement.

Augmenter uniquement la force magnétique ne corrige pas automatiquement un système présentant un mauvais contact, un poids excessif, une géométrie inadéquate ou des problèmes d’installation.

2. Commencez par la surface cible

Avant de sélectionner le matériau graphique, identifiez la véritable surface de montage.

Les questions à poser comprennent :

• La surface est-elle ferromagnétique?
• Une base magnétique est-elle déjà installée?
• Le substrat est-il en acier, aluminium, bois, plastique, verre ou autre matériau?
• La surface est-elle plane?
• Est-elle lisse ou texturée?
• Y a-t-il des joints, fixations, raccords ou renfoncements?
• La surface est-elle verticale, horizontale ou inclinée?
• La surface est-elle permanente ou fait-elle partie d’une structure temporaire?

Ne présumez pas qu’une surface d’apparence métallique est compatible avec un graphique directement magnétique. L’aluminium et plusieurs autres métaux ne constituent pas des surfaces cibles appropriées pour ce type de système.

Si aucune surface ferromagnétique compatible n’est disponible, une base magnétique peut devoir être intégrée au système d’affichage.

3. Choisissez l’architecture magnétique

Les systèmes graphiques grand format utilisent généralement l’une de deux approches principales.

Option A — Graphique directement magnétique

Le graphique lui-même contient la couche magnétique et se fixe sur une surface ferromagnétique compatible.

Graphique magnétique imprimé → Surface ferromagnétique compatible

Option B — Base magnétique + graphique magnétoréceptif

Une base magnétique demeure installée tandis que la couche graphique magnétoréceptive imprimée est remplacée.

Support → Base magnétique → Graphique magnétoréceptif → Image imprimée

Cette deuxième architecture peut être particulièrement intéressante lorsque les grands graphiques sont remplacés fréquemment.

Pour une explication détaillée, consultez SSKC-040 — Concevoir un système graphique magnétoréceptif.

4. Déterminez les dimensions finales du graphique

La conception grand format devrait commencer par les dimensions finales de l’installation, et non simplement par la largeur disponible du rouleau ou de l’imprimante.

Documentez :

• la largeur et la hauteur totales;
• l’orientation;
• l’emplacement des bords;
• les ouvertures ou obstacles;
• les coins et transitions;
• l’alignement requis de l’image;
• l’accès pour l’installation;
• l’espace disponible pour la manipulation.

Le plus grand graphique physiquement réalisable n’est pas automatiquement le plus facile ni le plus fiable à installer.

Les capacités de production, l’accès pour les installateurs, le poids du matériau, le transport et les futurs remplacements devraient tous influencer les dimensions finales des panneaux.

5. Une seule pièce ou plusieurs panneaux?

L’une des décisions les plus importantes d’un projet grand format consiste à déterminer si le graphique final doit être installé en une seule pièce ou divisé en plusieurs panneaux.

Graphiques en une seule pièce

Les avantages potentiels comprennent :

• moins de joints visibles;
• une image continue;
• moins de points de repérage entre les panneaux.

Cependant, l’augmentation des dimensions peut rendre le transport, le positionnement et l’installation plus difficiles.

Systèmes multipanneaux

Diviser le graphique en panneaux peut faciliter :

• l’impression;
• la finition;
• le transport;
• la manipulation;
• l’alignement;
• le remplacement individuel;
• l’entreposage.

La division en panneaux introduit toutefois ses propres exigences, notamment l’emplacement des joints, le repérage de l’image, la séquence d’installation et l’identification cohérente des panneaux.

La décision devrait donc tenir compte de l’ensemble du projet plutôt que d’une simple préférence pour un nombre réduit de joints.

6. Poids, épaisseur et rigidité

À mesure que la surface du graphique augmente, le poids total du matériau devient de plus en plus important.

L’épaisseur seule ne détermine pas si un matériau convient.

Considérez l’interaction entre :

Surface + poids + épaisseur + rigidité + attraction magnétique + contact de surface

Une construction plus épaisse peut apporter davantage de rigidité dans certaines applications, mais elle peut également augmenter le poids ou la séparation magnétique.

Une construction plus mince peut réduire le poids et mieux épouser la surface de montage, mais ses caractéristiques de manipulation peuvent être différentes.

Évaluez la construction finale imprimée et finie plutôt que seulement la couche magnétique ou réceptive brute.

7. Contact de surface et entrefer

La performance de maintien magnétique dépend fortement du contact effectif.

Dans une installation de grande dimension, de petites irrégularités de surface peuvent devenir importantes sur l’ensemble du graphique.

Les causes possibles d’une réduction du contact comprennent :

• la texture du mur;
• les ondulations de la surface;
• la poussière et les débris;
• les fixations;
• les joints;
• les revêtements épais;
• les laminés;
• les plis;
• la rigidité du graphique;
• un mauvais alignement.

Toute séparation non magnétique entre les couches magnétique et réceptive ou ferromagnétique contribue à l’entrefer magnétique effectif.

Pour mieux comprendre la performance de maintien, consultez SSKC-033 — Comprendre la force de maintien des aimants flexibles.

8. Charges verticales et glissement

La plupart des graphiques muraux et présentoirs de vente au détail sont installés verticalement.

Dans une installation verticale, la gravité agit parallèlement à la surface de montage.

Le système doit donc résister au glissement ainsi qu’à la séparation de la surface.

La performance verticale peut dépendre de :

• l’attraction magnétique;
• le poids total du graphique;
• le contact de surface;
• la friction;
• le fini de surface;
• la rigidité;
• les dimensions des panneaux;
• la géométrie;
• la qualité de l’installation.

N’utilisez pas un pourcentage universel de la force d’arrachement perpendiculaire pour prédire la capacité de maintien vertical.

Testez le système fini dans son orientation réelle.

9. Conception des joints et transitions entre panneaux

Lorsqu’une grande image est divisée en plusieurs panneaux, la conception des joints devient à la fois une considération technique et visuelle.

Considérez :

• l’emplacement des joints;
• s’ils traversent des visages, du texte ou des éléments visuels importants;
• si les panneaux se rencontrent bord à bord ou utilisent une autre transition planifiée;
• l’effet des tolérances d’installation sur l’image;
• la possibilité de remplacer individuellement certains panneaux;
• la façon dont les bords resteront plats et alignés.

Placez les joints stratégiquement

Lorsque possible, le visuel peut être conçu afin que les éléments critiques ne dépendent pas inutilement d’un alignement extrêmement précis à travers un joint.

Cela n’élimine pas la nécessité d’une installation précise, mais peut rendre le système plus tolérant aux variations normales de production et d’installation.

N’improvisez pas la stratégie des joints pendant l’installation

La méthode de joint devrait être déterminée pendant la conception et la production.

Les dimensions des panneaux, les fichiers graphiques, la découpe et les instructions d’installation devraient tous utiliser la même stratégie.

10. Alignement et repérage

Les installations grand format amplifient les petites erreurs d’alignement.

Une faible erreur angulaire sur le premier panneau peut devenir beaucoup plus visible plusieurs panneaux plus loin.

Les références d’alignement utiles peuvent comprendre :

• des lignes de niveau;
• des éléments architecturaux fixes;
• la numérotation des panneaux;
• des repères de positionnement;
• des points de départ mesurés;
• des espacements ou références de joints contrôlés.

L’installation devrait commencer à partir d’une référence définie plutôt que de simplement suivre le panneau précédent sans vérification.

11. Impression, laminage et finition

Le graphique final peut comprendre davantage que la couche magnétique ou réceptive.

Une construction finie peut inclure :

• un matériau de surface imprimable;
• de l’encre ou du toner;
• un revêtement protecteur;
• un laminé;
• une couche magnétique ou réceptive;
• d’autres composants propres au produit.

Ces couches peuvent influencer :

• l’épaisseur totale;
• le poids;
• la rigidité;
• la planéité;
• l’apparence de surface;
• la stabilité dimensionnelle;
• la distance magnétique;
• la manipulation.

La compatibilité avec l’imprimante doit être confirmée pour le média, l’équipement et les conditions de production utilisés.

Pour plus d’information, consultez SSKC-035 — Feuille magnétique imprimable : choisir le bon matériau pour votre imprimante.

Pour la découpe et la finition, consultez SSKC-038 — Découpe et transformation des matériaux magnétiques flexibles.

12. Manipulation et transport

Un grand graphique doit survivre au trajet entre la production et l’installation.

Les exigences de manipulation devraient être considérées avant le début de la production.

Posez notamment les questions suivantes :

• Combien de personnes sont nécessaires pour manipuler chaque panneau?
• Le matériau peut-il être roulé ou doit-il demeurer à plat?
• Quelles sont les recommandations d’entreposage propres au produit?
• Comment les surfaces imprimées seront-elles protégées?
• Comment protéger les bords et les coins?
• L’emballage peut-il passer par les portes, ascenseurs et zones de chargement?
• Comment chaque panneau sera-t-il identifié?
• Dans quel ordre les panneaux devraient-ils être déballés?

Ne présumez pas que tous les matériaux magnétiques ou magnétoréceptifs peuvent être roulés dans la même direction ou selon le même rayon. Respectez les recommandations du fabricant pour la construction utilisée.

13. Planifier la séquence d’installation

Une installation grand format devrait suivre une séquence définie.

Une planification typique peut comprendre :

1. Inspecter la surface de montage.
2. Nettoyer les surfaces de contact pertinentes.
3. Confirmer les dimensions et les points de référence.
4. Organiser les panneaux dans l’ordre d’installation.
5. Établir la première référence d’alignement.
6. Positionner soigneusement le premier panneau.
7. Mettre progressivement le graphique en contact avec la surface.
8. Vérifier l’alignement, la planéité et le contact.
9. Installer les panneaux suivants selon la stratégie de joints prévue.
10. Vérifier périodiquement l’alignement avec des références indépendantes.
11. Inspecter les bords, les joints et l’apparence générale.

La procédure exacte devrait être adaptée aux matériaux et à l’installation concernés.

Pourquoi un contact progressif est-il important?

Permettre à un grand graphique flexible d’entrer en contact avec toute la surface magnétique en une seule fois peut rendre son repositionnement difficile.

Une séquence d’installation contrôlée peut faciliter l’alignement et la manipulation.

14. Concevoir pour les futurs changements de graphiques

Si l’objectif du système magnétique est de simplifier les futurs changements de graphiques, cette exigence devrait influencer la conception initiale.

Considérez :

• qui retirera les graphiques;
• qui installera les remplacements;
• si des installateurs spécialisés seront disponibles;
• comment les panneaux seront identifiés;
• si les panneaux peuvent être remplacés individuellement;
• comment l’alignement sera reproduit;
• à quelle fréquence les changements auront lieu;
• comment les anciens graphiques seront manipulés.

Pour les affichages fréquemment modifiés, une base magnétique combinée à des graphiques magnétoréceptifs interchangeables peut offrir un processus différent du remplacement d’un graphique entièrement magnétique à chaque changement.

Pour les applications nécessitant des changements fréquents, consultez SSKC-041 — Graphiques magnétiques pour le commerce de détail, les événements et la signalisation temporaire.

15. Entreposage et réutilisation

Les graphiques réutilisables nécessitent un plan d’entreposage.

L’objectif est de préserver :

• la planéité;
• la propreté;
• les surfaces imprimées;
• les bords et les coins;
• la stabilité dimensionnelle;
• l’identification des panneaux;
• les informations sur la séquence d’installation.

Avant d’entreposer un graphique, inspectez-le pour détecter toute contamination ou tout dommage.

Avant de le réinstaller, inspectez-le de nouveau et confirmez également que la surface de montage est propre et appropriée.

Respectez toujours les recommandations d’entreposage propres au produit plutôt que d’appliquer une méthode universelle de roulage ou d’empilage.

16. Qualification du système complet

Pour les grandes installations, un petit échantillon de matériau brut fournit des informations utiles, mais peut ne pas reproduire toutes les conditions du projet final.

Une qualification plus représentative devrait considérer :

• l’architecture magnétique réelle;
• la surface cible ou la base réelle;
• la construction imprimée finale;
• le laminage ou les revêtements;
• des dimensions de panneaux représentatives;
• l’orientation verticale, lorsque pertinente;
• la planéité de la surface;
• les joints;
• les bords;
• la méthode d’installation;
• le retrait et le repositionnement;
• les conditions environnementales.

L’échelle est importante

Un petit échantillon peut aider à confirmer la compatibilité de base, mais un prototype de plus grande dimension peut révéler des problèmes de rigidité, de poids, d’alignement, de manipulation ou de glissement qui ne sont pas évidents avec une petite pièce d’essai.

17. Erreurs courantes de conception grand format

Erreur 1 : Commencer par le matériau plutôt que par la surface

La surface de montage détermine quelles architectures magnétiques sont possibles.

Erreur 2 : Concevoir chaque panneau aussi grand que physiquement possible

La largeur maximale de production ne correspond pas automatiquement à la largeur optimale d’installation.

Erreur 3 : Ignorer le poids total du graphique

Une grande surface peut représenter un poids total important même lorsque le matériau est relativement mince.

Erreur 4 : Ignorer la rigidité

La rigidité influence la manipulation, la conformité à la surface, le comportement des bords et le contact.

Erreur 5 : Supposer qu’une forte attraction élimine le glissement

Le maintien vertical dépend également de la friction, du poids, du contact, de la géométrie et de l’état de la surface.

Erreur 6 : Traiter les joints comme un problème d’installation

L’emplacement et la stratégie des joints devraient être déterminés pendant la conception.

Erreur 7 : Laisser les erreurs d’alignement s’accumuler

Chaque panneau devrait être vérifié par rapport à des références contrôlées plutôt que seulement par rapport au panneau précédent.

Erreur 8 : Tester uniquement le matériau brut

La construction finale imprimée, laminée et finie peut se comporter différemment.

Erreur 9 : Ignorer le transport et l’accès

Un graphique qui peut être produit mais qui ne peut pas être transporté ou amené facilement jusqu’à la zone d’installation n’a pas été entièrement conçu.

Erreur 10 : Concevoir uniquement pour la première installation

Si les graphiques doivent changer, le retrait, le remplacement, le réalignement et l’entreposage devraient faire partie de la conception initiale.

18. Questions fréquentes

Qu’est-ce qu’un graphique magnétique grand format?

Il n’existe pas de dimension universelle définissant le grand format. En pratique, le terme désigne généralement des graphiques suffisamment grands pour que la manipulation, la division en panneaux, l’alignement, le poids, l’installation ou la largeur de production deviennent des considérations importantes.

Un grand graphique magnétique devrait-il être installé en une seule pièce?

Pas nécessairement. Une seule pièce peut réduire le nombre de joints, tandis que plusieurs panneaux peuvent simplifier la production, le transport, la manipulation, l’installation et le remplacement. Le choix dépend du projet complet.

Quelle largeur de feuille magnétique est disponible?

Les largeurs disponibles dépendent du produit magnétique et de sa construction. Confirmez les dimensions réelles du produit avant de concevoir la disposition des panneaux plutôt que de présumer une largeur maximale universelle.

Peut-on installer de grands graphiques magnétiques verticalement?

Oui, lorsque le système complet convient à une utilisation verticale. Le poids du graphique, l’attraction magnétique, le contact, la friction, la rigidité, la géométrie et les conditions d’installation devraient tous être évalués.

Un matériau magnétique plus épais fonctionne-t-il toujours mieux pour les grands graphiques?

Non. L’épaisseur n’est qu’une variable. La formulation magnétique, la magnétisation, le poids du graphique, la rigidité, la surface cible, le contact, l’entrefer et la géométrie du système influencent également la performance.

Les grands graphiques magnétiques devraient-ils se chevaucher aux joints?

Il n’existe pas de configuration de joint universelle pour tous les systèmes graphiques magnétiques. La méthode appropriée dépend des matériaux, du visuel, de la construction des panneaux, des exigences d’installation et de l’apparence recherchée. Déterminez et testez la stratégie de joint avant la production.

Peut-on repositionner un grand graphique magnétique pendant l’installation?

Plusieurs systèmes magnétiques permettent un repositionnement, mais sa facilité dépend des dimensions du graphique, de l’attraction magnétique, de la rigidité du matériau, du contact de surface et de la méthode d’installation. Les grands panneaux devraient utiliser une procédure d’installation contrôlée.

Peut-on utiliser un média magnétoréceptif pour de grands graphiques muraux?

Potentiellement, oui. La base magnétique et le média réceptif doivent être conçus et testés ensemble, y compris avec la construction imprimée finale, les dimensions des panneaux, l’orientation et les conditions d’installation.

Faut-il tester le système complet avant la production?

Pour une installation importante, des essais représentatifs du système sont recommandés. L’ampleur des essais dépend notamment des dimensions du projet, des incertitudes, des conditions environnementales et des conséquences d’une défaillance.

Les grands graphiques magnétiques peuvent-ils être réutilisés?

Ils peuvent l’être selon la construction du produit, l’impression et la finition, la manipulation, le retrait, l’entreposage et les conditions d’utilisation.

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Rappel d’ingénierie pour le grand format

Un grand graphique magnétique n’est pas simplement un petit graphique magnétique agrandi.

À mesure que les dimensions augmentent, le poids, la rigidité, la manipulation, les joints, l’alignement, les variations de surface et la procédure d’installation deviennent de plus en plus importants.

L’approche la plus fiable consiste à concevoir ensemble l’interface magnétique, la construction du graphique et le processus d’installation, puis à qualifier le système fini dans des conditions représentatives.

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Découvrez comment choisir une feuille magnétique flexible dans SSKC-032 — Comment choisir une feuille magnétique flexible.

Comprenez la force de maintien dans SSKC-033 — Comprendre la force de maintien des aimants flexibles.

Pour l’impression, consultez SSKC-035 — Feuille magnétique imprimable.

Pour la découpe et la transformation, consultez SSKC-038 — Découpe et transformation des matériaux magnétiques flexibles.

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